磨削加工一般作為工件加工的終工序，其任務就是要保證產品零件能達到圖紙上所要求的精度和表面質量。磨削表面粗糙度與零件精度有密切關系，一定的精度應有相應的表面粗糙度。

一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度Ra值應不超過尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度對零件使用性能的影響是：表面粗糙度值越小，則零件的耐磨性，耐蝕性，耐疲勞性越好。反之則相反。因此，在磨削加工中，須注意降低表面粗糙度。

影響磨削加工表面粗糙度的主要工藝因素中砂輪粒度對其有顯著影響，砂輪粒度越細，同時參與磨削的磨粒就越多，則磨削表面粗糙度就越低。一般磨削時取46～80號粒度的砂輪，精磨時應選用150～240號粒度的砂輪，鏡面磨削時應選用W10～W7粒度的樹脂石墨砂輪，可獲得較好的工件表面粗糙度。

相關標簽：CBN砂輪,CBN油石,金剛石滾輪,內圓磨砂輪和砂輪